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      • 電解鋁回轉窯內窺式高溫工業電視
      電解鋁回轉窯內窺式高溫工業電視

      所屬類別:回轉窯高溫工業電視

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      ZW-FNK 型內窺式高溫工業電視設備是運用于高溫環境的特種閉路電視設備。尤其適用于鋼鐵廠加熱爐、退火爐、熱處理爐,電解鋁回轉窯窯頭看火、電廠沸騰爐.石化反應爐工業高溫爐上(爐壁厚度在500mm 左右)??墒共僮髡咴诳刂剖覂鹊谋O視屏幕上看到爐膛內火焰的真實圖像。

      本裝置體積小,重量輕運行可靠,安裝維護方便, 能確保鍋爐在點火及正常運行突然出現異常情況時給操作者提供真實可靠的圖象,是鍋爐安全、經濟運行不可缺少的監視儀器。本儀器適用于燃煤、燃油、燃氣鍋爐及各種直接燃燒燃料的其它窯爐的火焰監視,或物料監測。

      對燃油,燃煤,燃氣爐該設備只用壓縮空氣,不用水,可將攝像鏡頭直接伸至窯爐內(2000℃以下)連續實時地監視爐內物料加熱、退火、垃圾焚燒燃燒狀況及煤渣的燃燒火焰形狀。

      針對氣流分布的科學設計,在鏡頭前形成旋轉風幕,增加了風幕的強度和吹掃面積,有效的制止了爐內灰塵與鏡頭物鏡的接觸,達到了較好的抗灰防塵效果。使系統設備可以在基本免維護的情況下長期連續穩定的運行。系統使用了中環隔離及鏡頭采用非球面接觸技術使的系統安裝方便日常維護簡單。

      一、技術特點

      a) 完善的質量保證體系,培訓服務、備件服務、跟蹤回訪服務流程化、網絡化管理。

      b) 純風冷冷卻技術,螺旋風幕設計,中環隔離設計國內

      c) 三重保護技術,智能化,可靠運行

      d) 耐高溫全不銹鋼材料,模具化制造,結構巧妙設計,體現科技水平

      e) 圖象視角可根據現場多種選擇,獲取佳的視頻效果。

      f) 核心成像部分采用非球面接觸技術國內

      g) 超長內窺型設計(超長鏡頭設計)數字圖像存儲輸出模式高清

      h) 水、風冷雙重保護型設計設備工作更穩定

      二、系統的組成和工作原理

      系統主要有硬件的冷卻保護裝置、控制系統部分、圖像采集部分、冷卻氣路部分、監視部分組成。

      1、冷卻保護裝置:

      (1)、整體結構;設備采用特種耐高溫不銹鋼材料制成,因此具有高強度的耐高溫、耐腐蝕的性能,并在原有技術基礎上,采用模具化設計,設備外形美觀,小巧輕便,此項還獲知識產權局頒發的外觀設計證書,凝合模具技術優勢,造就了本公司產品的競爭優勢。

      (2)、攝像機冷卻保護罩:攝像探頭防護罩特殊的螺旋風幕結構設計,流體分量原理,使壓縮空氣在探頭罩內加速旋轉提高冷卻效果,有效保護高溫下的鏡頭及攝像機。整個結構構思巧妙、設計、維護方便,使用壽命長。為了減少爐窯對設備的輻射熱,采用 1mm 針孔鏡頭,大大降低了輻射面積。由兩路氣體對鏡頭進行冷卻。并將冷卻氣從防護罩前端吹出, 在耐高溫、防粉塵等性能方面顯得更為優良,整個攝像探頭可耐 2000℃的高溫。攝像機和鏡頭就安裝于探頭罩內,探頭深入爐膛,利用 CCD 通過針孔鏡頭攝取爐內圖像火焰等,并呈物像到攝像機上,然后轉為視頻信號,經電纜傳輸到控制室的監視器上,來實現其監視的功能。

      不間斷型螺旋供水設計:循環水通過夾層不間斷螺旋循環供水給設備降溫,使得設備工作更穩定基本達到免維護。

      l、伸進退出部分:由初的小輪車推進改為金屬導軌傳動,克服了傳統的絲杠螺母結構容易變形卡死的情況。同時采用帶自鎖電機作為動力,動作靈活自如,使設備伸進退出平穩可靠,可使設備在任意安裝角度下使用。

      2、控制系統部分:控制部分采用了 PLC 程序化控制,多達 14 個輸入輸出控制點的日本 MITSUBISHI PLC 配以進口原產的 SMC 空氣傳感器以及全部冷卻氣管均采用可耐 450 度高溫的全不繡鋼金屬軟管。與同行相關產品相比,系統內部配置用材檔次和可靠性更高、性能更豐富。用戶可根據自己的要求自由編程,滿足用戶的需要。系統設備響應速度和保護功能也得到了充分的保證,設備故障原因排查工作也得到簡化,只要根據指示檢查相關對應點的故障情況即可,大大減輕了維護保養檢修的工作量和勞動強度。采用可編程 PLC 對現場進行控制。完備的自動保護功能,在超溫(溫度為設定的保護上限)、停氣、停電(需加 UPS 電源)三種狀態下,自動保護裝置啟動,探頭將自動退離爐膛, 同時防火鋼片回位封死爐膛開孔,防止事故進一步蔓延。

      在出現下列三種情況之一時,具有自動退出功能:

      探頭罩內腔溫度超過設定值(≥55℃)時

      壓縮空氣壓力低于規定值(≤0.1Mpa)時

      停電時(需設置 UPS 電源) 多級手動控制

      按伸進按鈕,退出按鈕能實現探頭伸進、退出功能

      l 可以用手推、拉探頭罩,達到伸進、退出功能

      l 遙控功能:采用操作器可以對探頭罩的伸進、退出進行遠距離控制。

      l 攝像機旋轉;采用遠程遙控點動控制電機的旋轉帶動攝像機保護筒進行相應的角度旋轉控制。使整個爐膛監控沒有死角,實現全爐膛的監控。 

      3、圖像采集部分:700X  200W 高清數字智能攝像網絡型機器提高清晰度,及安裝調試方便,操作人員只需通過中控室電腦即可對現場攝像機參數進行修改設置。系統出廠前,我公司已對參數進行了基本設置,在高溫爐工作在大容量時方可對根據實際亮度情況和被監控物體的成像情況對攝像機的電子快門和自動白平衡進行設置調整,以達到佳監控效果。(攝像機為我公司定制系列)

      用戶只需通過遠程進入攝像機系統后點擊圖像配置,找到曝光選項將光圈類型修改為手動,然后修改曝光時間即可獲得滿意圖像。(相比原來模擬攝像機省去了人要現象拆機調試的繁瑣工序)

      傳輸方式可選用配套視頻線傳輸(損失高清畫面)或超五類網線傳輸。使用網線傳輸時距離不易超出 100M,超過 100M 時需加交換機或者中繼。

       

      2)鏡頭

      本設備采用超長耐高溫非球面接觸針孔鏡頭,鏡頭采用進口藍寶石鏡面,粘接材料采用耐高溫材料,為了減少爐窯對設備的輻

      射熱,采用 1mm 針孔鏡頭,大大降低了輻射面積,即使在意外情況下,也不致燒壞鏡。使得針孔鏡頭能耐 2000℃的高溫,遠遠高于攝像機耐溫程度。

      加長針孔鏡頭設計避免了內窺式產品攝像機 被動前置帶來的安全隱患,攝像探頭防護罩采用特種耐高溫耐腐蝕材料及特殊的結構設計,有效保護

      高溫鏡頭及攝像機,維護方便,使用壽命長。鏡頭的長度可根據現場的實際情況進行選用, 強光抑制低照度 DSP 彩色攝像機與我司獨有的高溫鏡頭配合,使現場每個細節清晰的再現得到雙重保證。攝像機和鏡頭安裝于探頭罩內, 探頭深入爐膛,利用 CCD 通過針孔鏡頭攝取爐內圖像火焰等,并呈物像到攝像機上,然后轉為視頻信號,經電纜傳輸到控制室的監視器上,   來實現其監視的功能。由于采用了非球面接觸技術所以從圖象的質量和積灰時間都是同行業無法比擬的。

       

      4、冷卻空氣部分;

      本設備采用純風冷技術,強迫風冷方式,使用簡單,維護方便,不受地區限制??紤]到窯內溫度 2000℃,以及鏡頭可以耐 400℃高溫,通過換熱和通風量設計計算結果表明,一般的強迫風冷即可滿足要求。但為進一步確保攝像機系統在高溫下工作的可靠性,該系統考慮了三路供風設計。

      (1)、螺旋風幕設計: 一路有空壓站直接提供的壓縮空氣直接送至鏡頭前端,針對氣流分布的科學設計,在鏡頭前形成螺旋風幕,增加了風幕的強度和吹掃面積,有效的制止了爐內灰塵與鏡頭物鏡的接觸,達到了較好的抗灰、防塵效果,以防止鏡頭污染結焦及冷卻鏡頭。國內首創的環狀風幕設計,氣流直接吹掃鏡頭前端使鏡頭前端長時間不積灰。

      (2)、渦旋制冷技術:另一路經多級精密


      過濾后進入渦旋制冷管,(采用氣體膨脹吸熱及增壓降溫技術)制出冷風(高溫差可達23℃),再輸入探頭防護罩直接沿攝像機、鏡頭向前吹掃。給鏡頭及攝象機降溫使攝像機有 一個適宜的工作環境,從而實現整體裝置正常 運行。

       渦旋管冷卻效果參數表

      壓力(Kg)

      流量(m3/h)

      進出口溫差(℃)

      1.5

      8.6

      13

      2

      10.5

      16

      3

      12

      19

      4

      14

      23


      出氣口(G1/4")

      u、中環隔離技術:為了使攝像機在各種惡劣工作環境中得到有效保護,我們在鏡頭和攝像機之間加隔了一隔離圓環。通過隔離環隔離來減小冷卻氣流直接對攝像機的吹掃,(因攝像機是在爐窯外工作故溫度不是很高只要稍微加以冷卻即可)避免了空氣中有水、油的成分長期在攝像機上沉積損壞攝像機的危險發生。 

      5、濾清系統:

      本設備采用二級過濾,一級過濾主要對其進行除水、除油、除灰塵等;二級過濾具有自動除水、自動除油和精密過濾、精密除油,維護簡單方便。 

      6、監視部分:

      CCD 攝像機將捕捉到的物象轉換成標準的視頻信號,由控制箱轉接后直接送至中控室的監視器,在監視器上能滿屏清晰的顯示出爐內每個位置燃燒細節的畫面。

      在遠距離(特殊情況)視頻信號傳輸過程中,為了保證信號的抗干擾及減少信號衰減應采用雙絞線傳輸器,雙絞線傳輸器不但有較好的抗干擾能力,而且還可以增加傳輸距離。

      7、安裝特點:

      由于本設備采用特殊的加長鏡頭設計,可以直接伸進窯爐內進行觀測,省去了由于視線角度不夠而要開喇叭口的煩瑣工序。加之伸進退出部分采用帶自鎖電機作為動力的金屬導軌傳動,使設備伸進退出平穩可靠,可使設備在任意安裝角度下使用??朔藶榘惭b角度而要特意選點的局限。安裝方式:直視安裝、側視安裝、垂直倒裝。

      三、系統的操作維護部分:

      由于本設備采用了 PLC 可編程控制使日常的操作及維護相對變的簡單易做。但需注意以下兩點:

      A、安裝管路要求:

      由單獨壓縮空氣管路提供冷卻氣,絕不能在工業電視系統壓縮空氣氣路上再接上其它用氣設備,以保證冷卻氣壓力穩定滿足要求,且冷卻氣中不能含有水和油污等其它雜質,以免影響工業電視系統的用氣。安裝時應采取一定的防護措施(如在傳動裝置側面加裝一隔熱防護板),以防窯頭噴火燒毀管線及設備。

      B、日常維護要求:

      設備在投入使用中日常維護主要對氣路、和鏡頭部分做以簡單維護即可。

      氣路部分;主要做到定期及時(為保證設備安全運行原則每天一次)檢查氣壓壓  力及油污的排放即可,氣壓壓力不得低于設備的正常工作所需壓力。

      鏡頭部分;使用過程中當鏡頭表面撫有灰塵時,可將外部鏡片拆下擦拭清洗。擦  拭時應用擦拭紙或醫用棉球沾少量清水沿一個方向擦拭。內組鏡片嚴禁擦拭,若通過 外鏡片擦拭問題仍未能解決可將鏡頭寄我公司進行擦拭清洗。

      檢修維護;重點檢查行程開關、溫度傳感器及溫度數顯表、壓力控制表的功能及線路連接應完好,探頭罩伸進退出控制功能應完善。停窯檢修期間,應做好對自動退出裝置所有的機械機構上活動點的定期檢查及潤滑工作,保證傳動裝置動轉靈活可靠。

      服務承諾:服務迅速,如設備發生問題,我們在接到通知后 24 小時內趕到現場解決問題或提出解決方案,在設備的質保期內,產品本身的質量問題,由我方免費維修、更換;工程完工設備投入使用后,我們還將定期地對用戶進行回訪跟蹤其使用情況,并對系統設備進行現場維護,提供技術支持及保駕工作

      四、系統的使用環境參數及技術指標

      壓縮空氣:

      入口壓力: 0.2— 0.7Mpa

      · 入口溫度: ≤35℃流量:0.1—0.4M3/min 循環水:

      入口壓力:0.2MPA 入口溫度:≤35℃  流量: 0.1m3/M/min

      工作環境:

      · 粉塵: 200g/ M3

      · 噪音:150db 環境溫度:

      · 自動退出裝置–10℃— 90℃ (不包括探頭罩)

      · 控制系統: -10℃— 70℃

      · 攝像頭: 400℃

      · 爐內溫度: 2000℃

      · 爐壁溫度: 300℃ 攝像機參數:

      · 掃描方式:PALIP300 W

      · 系統圖象質量:5 級(正常情況)

      · 亮度鑒別等級: ≥8 級

      · 清晰度:300W 像素

      · 靈敏度:0.8Lx(F1.4)

      · 反應時間:1ms

      抗振等級:除地震、意外情況以外都能承受退出行程 1600mm

      無故障時間2500 小時

      工作電壓AC220V 頻率 50HZ 消耗功率120W

      防護等級IP65

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